Durante la fase di consegna della bottiglia del bottiglia automatico non cancellare, il problema di bloccaggio della bottiglia è una sfida comune e complessa. Questo problema di solito proviene dall'interazione di una varietà di fattori, tra cui la deviazione della dimensione della bottiglia, la forma irregolare, la mancata corrispondenza nella velocità di corsa della cintura del trasportatore e i difetti di progettazione nella struttura interna del gestore di bottiglie. Quando le bottiglie sono dimensionate oltre la gamma standard o la forma non soddisfa i requisiti, potrebbero non passare attraverso tutti gli aspetti della macchina per la movimentazione della bottiglia, causando bloccarsi la bottiglia. Inoltre, se la velocità della cintura del trasportatore è troppo veloce o troppo lenta, può anche causare l'accumulo o l'accumulo delle bottiglie durante il processo di trasporto, aggravando così il verificarsi di inceppamento della bottiglia.
Per risolvere questo problema, il produttore di Distruggi automatici di bottiglia ha sviluppato congiuntamente una serie di soluzioni efficaci con gli utenti. Dal punto di vista della progettazione delle attrezzature, i moderni cancellatori di bottiglie automatici sono generalmente dotati di un meccanismo di rimozione, un dispositivo di rilevamento della bottiglia e una porta appesa a bottiglia che trasporta il dispositivo di condotto dell'aria. Questi dispositivi avanzati possono chiudere automaticamente e emettere un allarme quando viene rilevata la bottiglia, impedendo effettivamente la bottiglia di ribaltare o accumularsi durante il trasporto. Allo stesso tempo, ottimizzando la struttura interna della macchina per la cura della bottiglia, come regolare l'altezza, l'angolo e la velocità della cintura del trasportatore, l'adattabilità dell'attrezzatura a bottiglie di diverse forme e dimensioni può essere significativamente migliorata, riducendo così la frequenza dei problemi di chiusura della bottiglia.
Oltre ai miglioramenti della progettazione delle apparecchiature, gli utenti possono anche adottare una serie di misure preventive quando si utilizza effettivamente la macchina per la movimentazione automatica delle bottiglie per ridurre l'incidenza dei problemi di bloccaggio delle bottiglie. Ad esempio, prima dell'inizio del dispositivo, si consiglia agli utenti di condurre test di esecuzione a bassa velocità per rilevare potenziali anomalie in modo tempestivo. Allo stesso tempo, gli utenti devono regolare in modo flessibile la velocità di sollevamento e la pulizia delle bottiglie in base alle condizioni di produzione effettive per garantire che la velocità di funzionamento dell'attrezzatura corrisponda alle esigenze effettive della linea di produzione. Inoltre, anche la manutenzione e la manutenzione delle attrezzature regolari sono cruciali. Gli utenti devono pulire regolarmente la cintura del trasportatore, controllare il meccanismo di trasmissione, fissare parti sciolte, ecc. Per garantire il funzionamento stabile dell'apparecchiatura.
Per i problemi di scheda bottiglia esistenti, gli utenti dovrebbero assumere soluzioni rapide ed efficaci. Innanzitutto, la macchina dovrebbe essere chiusa immediatamente e la posizione specifica della bottiglia deve essere controllata. Se la bottiglia è bloccata sulla cintura del trasportatore, puoi provare a regolare o pulire manualmente gli ostacoli sulla cintura del trasportatore; Se la bottiglia è bloccata in una parte della macchina rimovibile della bottiglia, è necessario aprire con cura il guscio dell'attrezzatura per l'ispezione e la riparazione. Durante il processo di manutenzione, gli utenti dovrebbero seguire le specifiche operative per evitare incidenti.
Per tipi specifici di bottiglie, come le bottiglie di animali domestici, gli utenti possono anche implementare alcune soluzioni speciali per ridurre ulteriormente il verificarsi di problemi di scheda bottiglia. Ad esempio, in risposta alla scarsa trasparenza delle bottiglie di PET, gli utenti possono migliorare la qualità complessiva della bottiglia regolando la temperatura e il tempo di riscaldamento, utilizzando un essiccatore per rimuovere l'umidità e migliorare la qualità del tubo dell'embrione. Per problemi come la lucentezza perle sbiancanti o la compensazione dell'uscita dell'acqua nella parte inferiore della bottiglia, gli utenti possono ottimizzare l'effetto di stampaggio della bottiglia regolando i parametri come la temperatura di riscaldamento, la qualità del tubo dell'embrione e la posizione dell'asta di allungamento. Queste misure di miglioramento mirate possono non solo ridurre efficacemente il verificarsi del blocco delle bottiglie, ma anche migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto, fornendo un supporto più forte per la produzione e il funzionamento delle imprese.